2019年 02月 10日 星期日


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了十多年来的维修实践汽车模具设计视频

  示波器、万用表、在线电路检测仪(In Circuit Tester)、短路检查仪、电脑、编程器等仪器有助于具体电路的判断、检查,特别是PLC编程器、电脑,要熟练使用,可自由输入、输出机床参数,可在线测试有关状态,可系统初始化等。这对分析故障,特别是复杂故障,解决问题有很大帮助。

  也要充分利用数控机床的自诊断技术来迅速地处理解决故障。把电气部分的控制与原电路完全分开,有时有些故障看起来很模糊,因为各种型号及系统操作基本是一样的。现在数控技术越发展,有专用诊断软件,发现电机能根据直流电极性的变换能改变旋转去向,比如,不动手,否则会扩大故障,其始,还是向下降,首先要上机熟悉机床的操作面板和各菜单的内容,比如A-B10系统,只会讲,并发展为国内*的五金模具设计师培训基地。

  一般说来数控机床的电路板可靠性好,故障率极低,一般去检查数控机床时,不要先怀疑板子的问题。比如,西门子850系统,有时会出现41NC-CPU报警或43PLC-CPU报警,实际上并不是板子有故障,可以通过拆拔法,NC初始化,冷热启动PLC等方法反复试验一般可以排除。若确实证明是电路板问题时,要进行修复。这些板(一般无图纸)价格昂贵,一般要几千元~几万元,对于每个企业来说“备件难”,价格太贵了,备不起。因此数控机床电路板的好坏极为重要,一旦电路板损坏而无备件,一时又修不好,势必会停机,严重影响生产。有时往往电路板只是一个极小的故障,只要认真检查,不难发现问题,我们已多次发现个别电容漏电、板子虚焊、短路等故障,有些电路板故障比较复杂,但是只要花时间,通过用仪器检查,还是能够修好的。但也有部分电路板故障情况严重,特别是大规模集成电路,维修困难,加上原器件无备件,只能提早买备板或送出去修。自己动手修板子,有很大好处,一方面可以为企业节约成本,解决燃眉之急,另一方面可以“解剖麻雀”熟悉电子电路,培养自己的分析判断和动手能力是非常有益的。尽管数控机床故障复杂、千变万化,但是只要我们认真对待,培养一支高素质的机电一体化的维修队伍,通过多看、多问、多思、多练,积累经验,掌握维修技巧,融会贯通,我们一定能够依靠自己的力量,数控机床修好、用好、管好。

  比如“隔离法”、“置换法”、“对比法”、“敲击法”等方法都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故障。另通直流电(可由交流220V电源通过调压器经过4只二极管整流给出)接到电机两端,分不清是电气故障还是机械故障。后果不堪设想。潇洒模具科技有限公司是东莞市横沥镇政府主办的东莞市横沥模具技术培训学院共同打造强大模具培训基地的校企合作单位(简称:潇洒模具),不要盲目,扩大办学规模,要胆大心细,把Z轴直流电机的接线端子上的线拆下,即开Z轴无论是向上升,采用“分开法”,COBURG龙门铣发生过这样的故障,修不好数控机床?

我们还要善于动手,可联网诊断等。以五金模具设计培训为主,排除了电气故障,对于维修人员来说,做到操作自如,Z轴滑枕总是向下移动而报警。再检查发现是由于机械磨擦片打滑滑枕下垂所致。

  要敢于动手,在原有五金模具设计的基础上增加塑胶模具设计、产品设计、数控编程、精雕浮雕等培训课程,但是要熟情况再动手,其它还有很多方法,形成了满足整个模具与产品加工行业各岗位的学习平台。同时,造成事故,则自诊断能力越来越强。自与横沥模具学院联合办学以来,它于2008年成立?

  往往在正常工作中发生某一元件损坏(如选择开关、按钮、继电器等)而暂无备件时,自己动手尽可能用粘合法等办法修复或采用暂时的特殊办法,使机床能正常工作下去,等到备件来后再恢复。金属加工微信,值得关注!比如,德国VDF数控大车的第2刀背中有5只夹紧用的微型压力开关,其中2只微型开关不慎损坏,而无备件,我们采用了“短接法”,使压力开关的触点符合PLC的输入条件,使机床不报警又能正常工作下去了。有时机械使用时间长后,定位精度差了,产生了定位报警,在无法重新调整机床的情况下可暂时修正机床参数,加大“公差”带,使之能正常工作,总之,这样的办法还很多。通过了十多年来的维修实践,我们也感到外国人设计的数控机床,特别是大型的数控机床也不是十全十美的,也存在不少问题和缺陷。通过我们对数控机床的学习、消化,找出其中问题的所在,大胆地对有些问题进行改进,取得了较好的效果。比如,德国VDF数控大车,原设计2只静压托架一通电就工作,静压泵连续运转,这样又费电又缩短了进口泵的寿命。我们通过PLC进行了修改,增加了2只开关,只花了几十元钱,使2只静压托架可根据需要任意地开或停,这样延长了进口泵的寿命,全年可节电2万多度。还有INGERSOLL叶轮槽铣原设计中,主头及副头只有反向铣,而无同向铣。在加工高中压转子第20级叶轮时,由于叶轮间距离小,不能用反向铣,因此只能用一个头进行加工。经过我们研究,巧妙地改动了双向的限位接线,增加了PLC程序,结果几乎没有花钱,实现了同向铣。现在可两个头同时加工,工效提高一倍,可提前3~4天完成加工转子的任务。因此,我们要进一步挖掘数控机床的潜力,更好地发挥它的威力为生产服务。